Подоконник из керамогранита своими руками как сделать

Инструкция

Изготовить подоконник из керамогранита, следуя подробной инструкции, можно самостоятельно. Его преимущества, помимо привлекательного внешнего вида, – теплосберегающие свойства, экологичность и отсутствие вредных компонентов, безопасность для здоровья, устойчивость к ударам, влаге и солнечным лучам, а также способность выдерживать большие весовые нагрузки. 

Подготовка 

Начальный этап работ – это демонтаж старого подоконника в домашнем интерьере. Действия могут различаться в зависимости от вида окна – деревянного или металлопластикового. Также способ демонтажа различается в зависимости от того, из какого материала сделан подоконник. 

Для удаления стандартного подоконника со старого деревянного окна следует:

1. Разбить молотком его среднюю часть.
2. Воспользовавшись болгаркой, выпилить всю арматуру.
3. Вытащить из стен боковые части.

Каменный или деревянный подоконник необходимо целиком высвободить из стены с помощью перфоратора либо молотка и стамески.

Для аккуратного и бережного демонтажа подоконника с пластикового окна понадобятся маяки, подвесы, ножовка или нож с жестким лезвием. Сделать это можно одним из двух способов: 

1. С помощью ножа срезать верхний слой штукатурки под подоконником и оставшуюся после монтажа строительную пену – после этого снять подоконник, потянув его вниз.
2. Во втором случае нет необходимости в удалении штукатурного слоя и повреждении оконных откосов. Нужно ножовкой подпилить верхнюю часть пены и со всех стыков подоконника убрать жидкий пластик. Одновременно со срезанием этих материалом необходимо медленными и осторожными движениями вытаскивать подоконник, чтобы не повредить его целостность.

Размеры

Не существует единой формулы для определения ширины подоконника. Это зависит от габаритов помещения, глубины оконного проема, а также предпочтений хозяев. В любом случае размеры подоконника не должны становиться препятствием для свободной циркуляции теплого воздуха к окну от радиаторов отопления. Оптимальная ширина – 20–30 сантиметров.  

Чтобы измерить длину отлива, следует к ширине оконного проема с уличной стороны прибавить 6–8 сантиметров. 

Выступ подоконника является не просто эстетическим дизайнерским решением. Он необходим для правильного перераспределения потока теплого воздуха. Поэтому край подоконной доски по ширине должен выходить за откосы на расстояние от трех до семи сантиметров.

Из керамогранитной плитки

Сделать качественный и красивый подоконник из керамогранита своими руками не сложно, следуя представленной ниже инструкции. Можно для этих целей воспользоваться керамогранитной плиткой. Она проста и удобна в работе, а также имеет более доступную цену по сравнению с цельным материалом. 

Этот стильный и практичный вариант наиболее всего уместен в тех случаях, если после ремонта на кухне осталось некоторое количество данного материала и хочется оформить интерьер в едином эстетическом решении.

Инструменты и материалы

Для эффективной работы с керамогранитной плиткой нужно подготовить:

• клеевой раствор для керамогранита;
• затирку для швов;
• пластиковые крестики (для контроля толщины межплиточных швов);
• стальную линейку;
• плиткорез;
• шлифовальную машинку с диском, имеющим алмазное напыление.

Подготовка основания

Укладывать подоконник из керамогранитной плитки можно как на бетонное, так и на фанерное основание. В первом случае поверхность необходимо тщательно выровнять цементной стяжкой и дождаться ее полного высыхания. Далее следует выполнить работы по аналогии с укладкой настенной или напольной керамогранитной плитки. 

Если в качестве основания выбрана фанера, стоит отдать предпочтение маркам ФБ, ФСБ и ФБА. Первые две подходят для использования в помещениях с повышенной влажностью. Повысить прочность фанерного основания можно с помощью цельнометаллической штукатурной сетки.

Для фиксации каркаса рекомендуется применять монтажную пену. В связи с тем, что она имеет свойство увеличиваться в объемах по мере высыхания, рекомендуется на поверхность каркаса уложить какой-нибудь груз на 12 часов. 

Также закрепить фанерный каркас для будущего подоконника можно раствором цемента, который наносят на нижнюю часть оконной рамы. Само основание из фанеры нужно приложить сверху к цементному слою и придавить. 

В этом случае также актуально применение груза или другого тяжелого предмета, который лучше зафиксирует каркас на нужном месте. Дополнительно с внешней стороны оконной рамы стоит вкрутить несколько саморезов, а оставшиеся проемы заполнить монтажной пеной. 

Разметка и обрезка

Разрезать плитку из керамогранита не так просто, как обычную керамическую. Это обусловлено более высокой плотностью и прочностью, ведь в составе присутствует сочетание кварца, кремния, полевого штата и каолина. 

Поэтому рекомендуется использовать специальные профессиональные инструменты, оснащенные режущей деталью с алмазным напылением, способные обеспечить идеально ровный и гладкий срез. 

Процесс резки различается в зависимости от выбранного инструмента. Чаще всего используют болгарку, оснащенную режущим диском с алмазным напылением.

Для этого необходимо:

1. Защитить основание подложкой (например, из пеноплекса или пенопласта).
2. Разместить керамогранитную плитку на основании лицевой стороной кверху. Маркером или другим инструментом отметить участок разреза, а затем приклеить малярный скотч, который предотвратит образование нежелательных сколов.
3. Возле обозначенной черты на керамогранитной плитке уложить металлический уголок и закрепить его с помощью держателей. Этот прием позволит выполнить максимально ровный и точный разрез.
4. Ведя болгарку по направлению от себя, аккуратно разрезать керамогранитную плитку. Чтобы край получился максимально ровным, желательно при отрезании нужного участка оставить на плитке отмеченную ранее черту. Убрать эту метку легко можно будет во время шлифования.
5. Снять ленту малярного скотча и отшлифовать все края плитки.

Полировка кромок плитки 

Для эстетичного оформления внешних углов подоконника необходимо отполировать кромки керамогранитной плитки. В этих целях следует воспользоваться угловой шлифовальной машинкой (болгаркой) или электрическим плиткорезом.

С помощью болгарки с алмазным диском можно легко срезать плитку под 45 градусов либо сточить поверхность под углом до требуемого уровня. 

При этом следует учесть важный нюанс – обработку торцов необходимо выполнять на минимальных оборотах, поэтому нужно выбрать такой инструмент, где они легко регулируются. В противном случае насадка для шлифовальной машинки рискует начать плавиться, в следствие чего не получится достичь максимальной ровности кромки керамогранитной плитки.

Электрический плиткорез – второй по популярности инструмент, позволяющий отшлифовать и отполировать края. Его удобно применять не только для раскроя, но и для так называемой «заусовки». 

Чтобы обработать любое количество керамогранитной плитки, следует в настройках инструмента выставить требуемый угол, отличающийся от 90 градусов. В некоторых моделях плиткорезов предусмотрена функция влажного разрезания плитки, благодаря чему объем пыли и загрязнений снижается до минимума, а шлифовка кромок становится более гладкой и эстетически привлекательной.

Выбор типа кладки

Наиболее широко распространены прямоугольная (как широкая, так и узкая), а также квадратная форма керамогранитной плитки. Также встречаются и другие решения, включая ромбы, гексагоны, а также плиты с нестандартными фигурными краями.

Укладывать данный материал на подоконник можно несколькими способами. Помимо раскладки стандартными прямыми рядами, встречаются и альтернативные художественные варианты, придающие и самому изделию, и помещению в целом более оригинальный вид. Кроме того, с помощью нестандартного решения можно нейтрализовать имеющиеся дефекты материала и скорректировать пропорции пространства.

Существует несколько типов кладки, каждая из которых имеет особенности:

1. Укладка осуществляется «стык-в-стык» ровными параллельными рядами.
2. Кирпичная (со смещением). Каждый новый ряд смещается по отношению к предыдущему на половину плитки.
3. Ромбическая. Фрагменты плитки соприкасаются друг с другом углами, а не гранями. Между рядами при этом формируется зубчатый шов.
4. «Елочка». Напоминает паркетную кладку, при которой плитки укладываются друг к другу по диагонали, образуя стыки ступенчатого вида.
5. Диагональная. Подходит для узких и длинных прямоугольных плиток, которые укладываются под 45-градусным углом по отношению к основанию. Стыки в данном случае могут быть совмещенными или смещенными, в зависимости от личных предпочтений.
6. Модульная. Выполняется с применением плиток разных размеров, форм и конфигураций, которые в совокупности образуют единый модуль.
7. Мозаичная. Для такой кладки используется керамогранитная плитка, различающаяся по размеру, форме и фактуре. Этот вариант наиболее креативен и актуален для тех случаев, когда после ремонта осталось небольшое количество плиток из разных комплектов.

Укладка и фиксация

Для фиксации керамогранитной плитки нужно воспользоваться специальным плиточным клеем, имеющим эластичную структуру.

На поверхность наносят клеевой слой, толщина которого не превышает 5 миллиметров. Аналогичным объемом клея следует покрыть плитку, приложить ее к основанию и придавить. 

Замазка

Правильная затирка швов на керамогранитной плитке обеспечит изделию эстетически привлекательный вид. Использовать для этого можно такие материалы:

1. Цементная фуга на основе цемента, песка, пластических добавок и цветных пигментов. Имеет низкую цену и подходит для небольшого объема работ. Но у нее есть и недостатки – усадка в процессе застывания, а также склонность к загрязнениям и впитыванию влаги на протяжении эксплуатации.
2. Латексная смесь – водостойкий и эластичный материал, по консистенции напоминающий мастику. Представлена в разнообразных цветовых версиях. 
3. Полиуретановая фуга – прочная, эластичная и водонепроницаемая смесь, подходящая для обработки швов не более 9 миллиметров. 
4. Силиконовая фуга – очень пластичное и водонепроницаемое вещество, свойства которого не утрачиваются под воздействием солнца и в условиях низких температур. 

Для замазки швов потребуются шпатель, емкость с водой, губка или мягкая тряпочка, ведерко для затирочной смеси и инструмент для перемешивания. 

Работы по замазке необходимо выполнять в такой последовательности:

1. Очистить швы от остатков плиточного клея (очень аккуратно, не повреждая торцы плиток).
2. Замесить затирку. Учитывая, что раствор очень быстро схватывается, готовить его нужно в небольших объемах.
3. Нанести смесь на поверхность швов с помощью резинового шпателя после высыхания клеевого слоя.
4. Растереть швы, пока раствор не затвердел: приставить закругленный конец шпателя к шву и провести вдоль него. Это придаст затирке нужный рельеф.
5. После высыхания затирки очистить поверхность от ее остатков. Для этого сначала нужно увлажнить одну тряпочку и протереть область швов, удаляя излишки затирочного состава. Затем произвести финальное протирание сухой тряпкой.

Советы и рекомендации

Перед облицовкой поверхность нужно обезжирить и очистить от загрязнений. Между плиткой и черновым слоем уложить композиционный материал Руспанель или его аналог, обладающий теплоизоляционными и армирующими свойствами. Монтировать подоконник на расстоянии не менее 10 сантиметров от отопительных радиаторов. Прогрунтовать поверхность, предварительно защитив оконные стекла и рамы малярным скотчем.

Если плитка имеет неровности, ее необходимо подрезать с максимальной точностью, чтобы обеспечить наилучшее стыкование.

После проведения работ проверить ровность укладки керамогранита с помощью лазерного уровня. Возможные отклонения не должны превышать одного миллиметра.

Из монолитной керамогранитной ступени

Другой способ изготовления подоконника подразумевает применение монолитной керамогранитной ступени. Он является менее трудоемким и позволяет избежать сложностей, характерных для отделки плиткой керамогранита. 

Например, не придется с особой тщательностью совмещать узор по горизонтали и на торцах, чтобы он выглядел максимально гармонично и естественно. К тому же край такого подоконника получится усиленным, что предотвратит его надламывание в случае повышенной нагрузки. 

Инструменты и материалы

Для работы потребуются:

• монолитная керамогранитная ступень;
• маркер или карандаш для отметки линии подоконника;
• клей для керамогранитных изделий;
• зубчатый шпатель;
• лазерный уровень.

Желательно выбирать керамогранитные ступени с подступенком, заменяющим собой торцевую часть подоконника. Кроме того, на них не должно быть противоскользящих насечек, негативно отражающихся на внешнем виде изделия и собирающих разные загрязнения.

Формирование

Ступени из керамогранита в большинстве случаев имеют стандартный размер – 120 или 150 сантиметров в длину и 30–35 в ширину. Дополнительного формирования данное изделие не требует, но если необходим добор, нужно от другой ступени отрезать части нужного размера и расположить их симметрично с обеих сторон.  

Нанесение плиточного клея

Выбирая клей для керамогранита, нужно учитывать его состав и текстуру. Важными свойствами данного материала являются эластичность, гидрофобность (отталкивание влаги), стойкость к низким температурным показателям, прочность, хорошая адгезия, термостойкость.

Наносить клеевой состав следует только на поверхность бетонного основания при помощи зубчатого шпателя.

Монтаж

Монтируют подоконник из монолитной керамогранитной ступени в несколько этапов. Для этого необходимо:

1. Наметить линию подоконника с учетом толщины керамогранита и клеевого состава, а также удобства открывания окна.
2. Выровнять бетонное основание цементной стяжкой.
3. Обеспечить подоконнику дополнительные опорные точки, прорубив монтажные проемы на глубину 5–8 сантиметров.
4. На бетонное основание нанести слой клеевого состава.
5. Уложить керамогранитную ступень и выровнять ее с помощью лазерного уровня. Вынос края подоконника не должен превышать 10 миллиметров.
6. При необходимости добавить еще ступени или их части, выравнивая каждый этап.
7. Удалить излишки клея, проступающие в швах, и очистить керамогранитное полотно.
8. Затереть швы, используя смесь, гармонирующую по цвету с керамогранитом.
9. Места примыкания подоконника к окну заделать силиконовым герметиком.
10. Излишки затирочной смеси удалить через 15–20 минут после ее затвердения. 
11. Спустя два дня после полного высыхания раствора смочить керамогранитный подоконник водой и выполнить финальную зачистку, промыв его поверхность слабокислым раствором.

Обработка торца

Обработка торцевой части позволит придать конструкции подоконника, сделанного своими руками, желаемый вид, подчеркнуть его эстетику и достичь единой стилистики дизайна помещения. 

Обрабатывать торец рекомендуется с помощью кантофрезов или станков с надежным алмазным резчиком. Эти инструменты придают закругленный или фигурный край.